1. Pooštravanje politike, novi kemijski projekti za ugljen moraju postići nulti ispust
Kemijska industrija ugljena koristi ugljen kao sirovinu, kemijskom preradom za preradu ugljena u plin, tekuće, kruto gorivo i kemijskim procesom.Klasifikacija kemijske industrije ugljena na tradicionalnu kemijsku industriju ugljena i novu kemijsku industriju ugljena.Tradicionalna kemijska industrija ugljena podijeljena je na sintetski amonijak, ureu, metanol, metanol, octenu kiselinu, kalcijev karbid, derivate acetilena itd.;nova kemijska industrija ugljena uključuje ugljen u naftu, ugljen u prirodni plin, ugljen u olefin, ugljen u dimetil eter itd. Novi kemijski projekt ugljena proizvodnja i izgradnja ekološkog okoliša i energetski koordinirani razvoj kao glavna melodija, ali nova kemijska industrija ugljena je velika potrošnja vode, potrošnja vode i emisije otpadnih voda su relativno visoke, trenutni kineski kemijski projekt ugljena proizvodi oko 117 milijuna tona otpadnih voda svake godine, ugljena ulja, ugljena do olefina i proizvoda ugljenog plina prosječna potrošnja vode od 10,27,6 t respektivno, tako da je projekt obično raspoređen u bogate resurse ugljena i vode.Stoga se pretjerano korištenje i uništavanje vodnih resursa smatra najozbiljnijim ekološkim problemom s kojim se suočava kemijska industrija ugljena.
Država je također dodatno pooštrila politiku ispuštanja otpadnih voda za nove kemijske projekte ugljena, zahtijevajući da stopa ponovne upotrebe otpadnih voda bude iznad 95% i konačno ispunjava standard "nultog ispuštanja".
Proces obrade krajnje kemijske otpadne vode iz ugljena uglavnom uključuje sljedeće korake: tekućina s visokim udjelom soli ispušta se iz prednjeg sustava za kristalizaciju isparavanja u spremnik za skladištenje u opremu za sušenje kroz pumpu;miješana solna tekućina se kontinuirano zagrijava pomoću medija za grijanje (vodena para ili vrući zrak), vlage u anorganskoj soli i drugih nečistoća;sekundarna para koju ispušta bljesak apsorbira se kroz uređaj za upijanje ispušnih plinova, a ispušni plin se kvalificira.Trenutačno, uobičajena tradicionalna oprema za sušenje na tržištu su bubanj za struganje, sušač s grabljama, kuhalo za vodu s jednom parom, sušilo s raspršivačem i isparivač za struganje.
2. Uvod u uobičajenu tradicionalnu opremu za sušenje otpadnih voda
2.1 Sušilica sa strugačem
Sušilica s strugačem s bubnjem je oprema za sušenje pričvršćena na rotacijski cilindar u obliku toplinske provodljivosti.Tekućina materijala i uređaj za tkaninu tvore film materijala na vanjskoj stijenci bubnja koji se okreće određenom brzinom vrtnje, koji se zagrijava vrućom stijenkom bubnja medija za grijanje (vodena para ili termalno ulje), a film materijala je osušena i ostrugana strugačem.
2.2 Sušilica tipa grablje
Vakuumska sušilica s grabljama je nova oprema za horizontalno isprekidano vakuumsko sušenje, mokri materijal kroz kondukcijsko isparavanje, s miješalicom za struganje koja stalno uklanja materijal na vrućoj površini i formira cirkulirajući tok u spremniku, isparavanje vode pomoću vakuumske pumpe.Vakuumska sušilica se više koristi u organskim poluproizvodima i sušenju goriva u kemijskoj industriji.
2.3 Jednostruki aparat za paru
Kada otopina ispari u isparivaču, sekundarna para koju proizvodi više se ne koristi, a otopina se više ne koncentrira u drugi isparivač, odnosno koristi se samo jedan isparivač za dovršenje operacije isparavanja, što se naziva jednostruki isparivač. efekt isparavanje.Oprema za isparavanje koja koristi jedan kotao za isparavanje je jedan kotlić za paru.
2.4 Sušilica u spreju
Spray sušilica je metoda sustavne tehnologije koja se primjenjuje za sušenje materijala.Nakon atomizacije u sušionici, u dodiru s vrućim zrakom dolazi do brzog isparavanja vode, odnosno suhog produkta.Ova metoda može izravno učiniti otopinu, emulziju suhom u prah ili granulirane proizvode, može uštedjeti isparavanje, drobljenje i druge procese.
2.5 Isparivač tankog filma sa strugačem
Isparivač filma strugača je grijana parna jakna izvan ljuske, koja je opremljena rotirajućim strugačem iznutra, koji se pokreće rotirajućom osovinom u središtu cilindra.Nakon što se tekućina sirovine doda tangencijalno iz gornjeg dijela isparivača, pod pogonom gravitacije i rotirajućim strugačem, formira se tanki film duž unutarnje stijenke ljuske.Gotova tekućina se ispušta s dna, a sekundarna para se ispušta s gornjeg dijela nakon skidača pjene.
Trenutačno se ova tradicionalna oprema za sušenje ne primjenjuje dobro u industriji, što ne može riješiti bolnu točku potražnje za sušenjem matične tekućine miješane soli i donosi nove operativne probleme operativnim kupcima, kao što su: nemogućnost sušenja;visoka stopa kvarova opreme, lako se paralizira;često čišćenje, loše sanitarno okruženje na licu mjesta;a ukupna učinkovitost odlaganja je niska.Povezani rezultati istraživanja tržišta pokazuju da je obujam rada opreme samo manji od 30% projektiranog obujma.Donio je velike probleme kupcima.Potrošnja energije općenito je visoka, stupanj automatizacije nije visok, a ljudska intervencija je veća.Ovo je za trenutnu sveobuhvatnu realizaciju "inteligentnog rada" i "inteligentne tvornice" ugljena kemijske industrije, nesumnjivo je bez premca.
Stoga se od svih sustava nultog ispuštanja kemijskih otpadnih voda iz ugljena očekuje da traže rješenje "visoke učinkovitosti, inteligentne" i potpuno suhe "kemijske otpadne vode iz ugljena.
3. WSD uređaj za sušenje matične tekućine montiran na klizač za zaštitu okoliša
Kako bi se riješio problem nultog ispuštanja mješovite slane otpadne vode u kemijskoj industriji ugljena, WSD Environmental Protection se posvetio dugogodišnjem istraživanju i inovacijama, te je razvio učinkovit i stabilan uređaj za kristalizaciju pare na niskim temperaturama montiran na nosaču.Uzimajući dnevnu obradu 5000L visoko koncentrirane matične tekućine miješane soli kao primjer, sljedeća je usporedba između tradicionalne opreme za sušenje i nove kristalizacije parom na niskoj temperaturi:
Karakteristike uređaja za sušenje matične tekućine
Uređaj je montiran na klizač i modularnog je dizajna, koji može u najvećoj mjeri ostvariti sušenje matične tekućine raznih soli, a učinak efluenta je dobar, nema onečišćenja otpadnim plinovima, toplinskog onečišćenja i drugih pojava.U isto vrijeme, sustav je automatska kontrola, s karakteristikama automatskog pražnjenja, automatskog čišćenja, upravljanja platformom u oblaku opreme i tako dalje.
Prije pročišćavanja
Radni uvjeti jedinice: Temperatura čahura ležaja varira, a fluktuacije se pojačavaju nakon punjenja oko 300 litara otopljenog ulja strane marke.Nakon svakog vrhunca, temperatura pada, a zatim naizmjenično raste, opetovano se prekidajući, uzrokujući da jedinica ne radi normalno.
Dijagram toka WSD procesa sušenja matične tekućine
▲ shema inženjeringa
WSD dijagram toka otopine za kemijske otpadne vode "nultog ispuštanja" za zaštitu okoliša
Sredinom prosinca 2018. odabrana je jedinica za skidanje laka naše tvrtke.Oprema je bila puštena u rad manje od 24 sata, a fenomen temperaturnih fluktuacija je ublažen.Temperatura je pala na oko 85°C u manje od mjesec dana, a temperatura opreme dosad je stabilna.Rad je održavan na oko 80°C, što je riješilo velike probleme kupaca.U kolovozu 2019. kupac je ponovno stavio u upotrebu naša dva seta jedinice za uklanjanje laka na druge dvije glavne jedinice.
tipičan slučaj
Kupac je nacionalna energetska i kemijska baza ključnih poduzeća.MVR oprema originalnog dizajna uređaja za kristalizaciju isparavanja nema rezervni sustav, a proces sušenja matične tekućine nije dizajniran, što dovodi do kontinuirane cirkulacije matične tekućine u matičnoj tekućini u sustavu, što rezultira obogaćivanjem onečišćujućih tvari i matična tekućina ne može se učinkovito tretirati.Kupčev novi uređaj za sušenje matične tekućine montiran na nosač (kapacitet obrade od 70 tona / dan), proces kristalizacije pare na niskoj temperaturi, koji se koristi za obradu kemijske industrije ugljena MVR sustav kristalizacije isparavanja matične tekućine iz strane soli, ne samo da učinkovito rješava kupčevu nultu emisiju Problem uskog grla procesne terminalne tehnologije također je od velikog značaja za lokalnu zaštitu okoliša, uštedu vode i održivi razvoj.WSD zaštita okoliša pomaže kupcima da riješe problem terminalne obrade otpadnih voda s visokim udjelom soli, dobiju čvrstu kristalnu sol i realiziraju stvarno terminalno nulto ispuštanje otpadnih voda s visokim udjelom soli u kemijskoj industriji ugljena.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. je osnovan 2009. godine, visokotehnološko je poduzeće u provinciji Jiangsu, istraživački centar za tehnologiju inženjeringa isparivača otpadnih voda, koji pomaže poduzećima da otvore "zadnji kilometar" nultog ispuštanja otpadnih voda.
S godinama istraživanja i razvoja i inovacija, ima više od 150 ovlaštenih patenata, specijaliziranih za obradu kemijske industrije ugljena, fine kemijske industrije, fine kemijske industrije i opasnog otpada, 600 + nacionalnih klasičnih slučajeva, kumulativni radni kapacitet opreme od 961.884 tona / godišnje, te upravljani kapacitet odlaganja i rada od 100.000 tona / godišnje.
Blizu potrebama kupaca, WSD može klijentima pružiti prilagođene usluge pročišćavanja otpadnih voda, uključujući istraživanje radnih uvjeta, analizu medija, tehničku podršku prije prodaje, istraživanje i razvoj, proizvodnju, instalaciju, puštanje u rad, isporuku, podršku nakon prodaje do kontinuiranog praćenja cijeli lanac sveobuhvatnog sustava usluga.
Vrijeme objave: 27. rujna 2023