Tijekom proizvodnog procesa petrokemijskih poduzeća,
Volumen ispuštene otpadne vode je velik, a sastav je složen.
Teško je nositi se s procesom kombiniranja!
Posebno matična tekućina s visokim udjelom soli i KPK na kraju,
Ako se ne može učinkovito osušiti,
To će ozbiljno utjecati na ostvarenje „nultog ispuštanja“ otpadnih voda!
Uobičajeni proces sušenja matične tekućine na kraju procesa petrokemijske obrade otpadnih voda
U proizvodnom procesu petrokemijskih poduzeća, proces kristalizacije isparavanjem/smrzavanjem često je korištena procesna jedinica za dobivanje konačnog proizvoda.Proces kristalizacije će dovesti do obogaćivanja nečistoća u materijalu, pa će se u procesu proizvodnje proizvoditi više ili manje isparena matična tekućina.
Tretman ovih isparenih matičnih tekućina trenutno je u osnovi riješen kao poseban problem u proizvodnom procesu.Zbog različitih svojstava same matične lužnice, različite su i metode obrade.Za zbrinjavanje isparene matične tekućine s visokim udjelom soli i visokim COD-om, glavne tehnologije obrade na tržištu uglavnom su sušenje strugačem u bubnju, sušenje s grabljama, kotao s jednom parom i proces kristalizacije isparavanjem na niskoj temperaturi.Karakteristike četiri glavna procesa u smislu kapaciteta obrade, potrošnje pare, potrošnje energije, karakteristika radnih parametara, karakteristika opreme i opsega primjene uspoređuju se kako slijedi:
| Vrsta opreme | kapacitet | potrošnja pare | Potrošnja energije | Radni parametri | Značajke opreme | Raspon primjene |
| Sušenje strugačem valjka | 5000L/d | 1,5t/tona vode | 22W | Vakuumsko sušenje, atmosfersko sušenje Iznad 60 ℃ | Jednostavna struktura, jednostavan rad, jednostavan princip | Visoka koncentracija matične tekućine, visoka tvar C00 |
| Brtvljenje opreme nije dobro, miris na licu mjesta je velik, a sigurnost rada osoblja je loša | ||||||
| Može se grijati uljem za prijenos topline, parom itd. | ||||||
| Nehrđajući čelik, duplex čelični materijal | ||||||
| Ciljano sušenje | 5000L/d | 1,5t/tona vode | 22W | Vakuumsko sušenje, atmosfersko sušenje Iznad 60 ℃ | Struktura je jednostavna, rad je jednostavan, površina poda je velika, omjer koncentracije opreme je relativno nizak, a radna temperatura je visoka | Visoka koncentracija matične tekućine, visoka tvar C00 |
| Može se grijati uljem za prijenos topline, parom, toplom vodom itd. | ||||||
| Nehrđajući čelik, duplex čelični materijal | ||||||
| Single Still | 5000L/d | 1,2t/tona vode | 25W | Vakuumska destilacija, atmosferska destilacija Iznad 60 ℃ | Treba napraviti platformu, ali princip opreme je jednostavan i rad je jednostavan.Prijeđite na relativno viskozan materijal, iscjedak je više konoplje | Visoka koncentracija matične tekućine, visoka tvar C00 |
| Može se grijati uljem za prijenos topline, parom itd. | ||||||
| Materijal cakline | ||||||
| Kristalizacija parom na niskim temperaturama | 5000L/d | 1,1t/tona vode | 7,5 W | isparivač niske temperature 30-400 (prikaz, stručni). | Visok stupanj integracije, visok stupanj automatizacije, dobro brtvljenje opreme, bez specifičnog mirisa u radu na licu mjesta, niska radna temperatura, nema potrebe za posebnim operaterima na licu mjesta | Matična tekućina visoke koncentracije, tvari s visokim KPK, tvari osjetljive na toplinu |
| Nehrđajući čelik, dvostruki čelik, titan, itd. |
△Usporedna analiza uobičajene opreme za sušenje i procesa kristalizacije parom na niskim temperaturama
Weishengda kristalizator za isparavanje niske temperature za zaštitu okoliša posebno se koristi za smanjenje i koncentraciju otpadne vode visoke koncentracije.Ugrađeni strugač vrlo je učinkovit u tretiranju koncentrirane tekućine koja se lako lijepi za zid.Posebno se preporučuje za obradu kohezivnih ili kristaliziranih tekućina, kao što su otpadne vode teških metala, slana otopina, matična tekućina, koncentrirana voda reverzne osmoze, itd. Sustav usvaja Millerov pločasti omotač za izmjenu topline, stupanj vakuuma u komori za isparavanje je -95~-97kPa, a temperatura isparavanja općenito se održava između 40~45°C.Komora za isparavanje koristi spiralni strugač za miješanje, što može osigurati ravnomjerno zagrijavanje.U isto vrijeme, postavljanje osovine za miješanje na zagrijavanje može povećati učinak izmjene topline i poboljšati suhoću izlaza.
Sustav je potpuno automatiziran, s karakteristikama automatskog pražnjenja, automatskog čišćenja, upravljanja platformom u oblaku opreme i tako dalje.Učinak izlaza vode je dobar, nema zagađenja otpadnim plinovima, toplinskog zagađenja i drugih pojava, a cijeli sustav radi zatvoreno.
△ Dijagram principa rada kristalizatora isparavanja niske temperature
2 Tipična primjena procesa kristalizacije WSD niskotemperaturnog isparavanja u petrokemijskim otpadnim vodama
Klijent je tvrtka za naftna i plinska polja koja uglavnom proizvode prirodni plin.Proizvodi se velika količina neutralizirane otpadne vode, standardne obnovljene vode, cirkulirajuće vode i otpadne vode iz kotla.Postoji problem otpadnih voda s visokim sadržajem soli, što ima veliki utjecaj na uređaj za pročišćavanje otpadnih voda.Otpadna voda s visokim sadržajem soli sadrži natrijev sulfat i visoku KPK vrijednost.Nakon WSD sustava za sušenje matične tekućine (dnevna obrada otpadne vode 10 m³), proizvedena voda je bezbojna i nema oštrog mirisa, a pH vrijednost je između 6 i 9. Ako je koncentracija sulfita + sulfata manja od 10 mg/ L, a COD je manji od 40 mg/L, proizvedena voda je kvalificirana, koja udovoljava zahtjevima za ulazak u biokemijski bazen za pročišćavanje i također udovoljava zahtjevima za efluent.
△ Mapa slučaja na licu mjesta
△Podaci ispitivanja i tablica kvalitete vode
△Fotografije ispusta proizvedene vode i troske
Pročišćavanje petrokemijskih otpadnih voda bez ispuštanja je smjer budućeg razvoja.Značajno smanjenje petrokemijske otpadne vode tehnologijom isparavanja pri niskim temperaturama može učinkovito smanjiti procesno opterećenje isparavanjem i kristalizacijom, smanjiti sveobuhvatne troškove inženjeringa obrade bez ispuštanja i pružiti referencu i referencu za primjenu i razvoj tehnologije bez ispuštanja za petrokemijska industrija u budućnosti.
Vrijeme objave: 11. srpnja 2023