head_banner

Istraživanje o poboljšanju performansi pročistača ulja u sustavu za obradu mazivog ulja parne turbine

4

【Sažetak】U procesu rada bloka elektrane doći će do istjecanja ulja za podmazivanje turbine, što će dovesti do povećanja

sadržaj čestica i vlage u ulju za podmazivanje, te ugrožavaju sigurnost i stabilan rad parne turbine.Ovaj rad se fokusira na

uobičajene kvarove pročistača ulja i njihove uzroke te predlaže rješenja i buduće mjere poboljšanja

【Ključne riječi】 parna turbina;sustav za obradu ulja za podmazivanje;pročistač ulja za podmazivanje;poboljšanje performansi

1. Uvod

Ulje za podmazivanje parne turbine naširoko se koristi u parnoj turbini, koje može igrati ulogu u apsorpciji udara, pranju, podmazivanju i hlađenju ležaja.U isto vrijeme, također može igrati važnu ulogu u kontroli temperature ležaja.Kvaliteta ulja za podmazivanje parne turbine imat će važan utjecaj na ekonomičnost i sigurnost jedinice parne turbine, koja treba osigurati da se kvaliteta, količina i učinak ulja za podmazivanje mogu kvantificirati pokazateljima kako bi se izbjegla promjena kvalitete ulja za podmazivanje. .Zanuklearne elektrane, pročistač ulja važna je oprema za održavanje visokokvalitetnog rada opreme jedinice.Stoga poboljšanje performansi ovih strojeva također može imati dalekosežan učinak.

2 Analiza uobičajenih kvarova pročistača ulja sustava za obradu ulja za podmazivanje parne turbine

2.1 načelopročistač ulja

Kako bi se osiguralo da je kvaliteta ulja za podmazivanje koje koristi glavni motor zajamčena i kvalificirana, pročistač ulja bit će postavljen ispod glavnog spremnika ulja.Pročistač ulja može se podijeliti u dvije vrste: centrifugalni i visoke preciznosti.Među njima, princip centrifugalnog pročišćivača ulja je odvajanje tekućine razlikom između dvije nekompatibilne tvari, au isto vrijeme i čvrste čestice u tekućoj fazi.Visoko precizni pročistač ulja ima kapilarnu ulogu koju igra element filtera, nečistoće i čestice u ulju za podmazivanje se apsorbiraju, kako bi se osiguralo da mast za podmazivanje ima veću čistoću.U slučaju visokopreciznog pročistača ulja i centrifugalnog pročišćivača ulja koji međusobno surađuju, ostale nečistoće i vlaga u ulju za podmazivanje mogu se učinkovito ukloniti kako bi se osiguralo da kvaliteta ulja za podmazivanje dostigne standard uporabe, tako da se turbina može koristiti i trčati sigurnije.

Princip rada pročistača ulja je sljedeći: kada ulje za podmazivanje uđe u pročistač ulja, formirat će stabilan i vrlo tanak uljni film.Pod djelovanjem gravitacije ulje će ući u dno posude i izvući zrak iz posude.Zrak s niskom relativnom vlagom i zagađenim uljem proizvest će veliko područje istrošenosti uljnog filma, jer je tlak pare vode u uljnom filmu veći od tlaka vode u zraku, tako da će se voda u ulju pojaviti očiti fenomen rasplinjavanja .Otopljeni plin i drugi plinovi u ulju prelijevaju se u atmosferu [3], a zatim se filtrirano ulje vraća u glavni spremnik.

 

2.2 Rješavanje uobičajenih grešaka u sustavu

U procesu specifične upotrebe pročistača ulja, najčešći kvarovi su: ① alarm visoke razine tekućine;② neuspjeh unosa ulja u spremnik;③ začepljenje elementa izlaznog filtera.

2.3 Došlo je do kvara

Uobičajene vrste grešaka uključuju tri situacije, a glavni razlozi za te greške su: ① razina tekućine u tornju i visoka razina tekućine u koritu ulja.Ako se vakuumski toranj pronađe kroz otvor za virkanje, to može dovesti do pojave problema sa strojem koji skače.② Ako se -0,45 bar.g ne može postići unutar 3 minute u vakuumskom okruženju, tada će se pročišćivač ulja automatski isključiti , a na zaslonu će se također javiti, to jest "kvar ulja u spremniku".③ Ako je izlaz pročistača ulja blokiran, kada razlika tlaka dosegne unaprijed određenu vrijednost, prekidač diferencijalnog tlaka će potaknuti alarm , dajući operateru veliku razliku tlaka filtra.

3 Protumjere za poboljšanje i prijedlozi za uobičajene greške

3.1 Poboljšanje protumjera za uobičajene greške

Analizirajući uobičajene kvarove pročistača ulja i uzroke tih kvarova, potrebno je iznijeti odgovarajuća rješenja za probleme kako bi se poboljšala radna učinkovitost parne turbine i poboljšalo njeno radno stanje.Prvo, s obzirom na problem alarma visoke razine tekućine, ulje se može isprazniti i zatim ponovno pokrenuti, a vrijednost vakuuma može se odgovarajuće prilagoditi.Ako se može uspješno pokrenuti, vrijednost vakuuma može se odgovarajuće povećati.Drugo, s obzirom na kvar spremnika, nakon kvara na unosu ulja, pročistač ulja treba ponovno pokrenuti, a zatim se podešava ventil za regulaciju vakuuma, tako da se stupanj vakuuma u vakuumskom tornju može učinkovito kontrolirati.Druga situacija je da postoje problemi na mreži, kao što je raspon otvaranja ulaznog ventila mali ili nije otvoren.U tom slučaju potrebno je podesiti stupanj otvaranja ventila.Za neke uvezene filtere, budući da nema mjerača diferencijalnog tlaka, stoga može doći do začepljenja elementa filtera, rješenje ovog problema potrebno je samo pravovremeno kontaktirati relevantno osoblje radi popravka ili zamjene.Treće, s obzirom na problem začepljenja izlaza filtera, može se riješiti samo zamjena filterskog elementa.Ako se filtarski element ne zamijeni na vrijeme, možete ga nastaviti koristiti dva sata.Nakon isteka vremena automatski će se isključiti, a na zaslonu će se prikazati razlog, odnosno blokiran je izlazni filterski element.

Nakon što su svi kvarovi uspješno otklonjeni, potrebno je staviti prekidač u položaj za zaustavljanje, a zatim dovršiti resetiranje opreme, dok se resetiranje ne može pokrenuti.

3.2 Analiza savjeta za poboljšanje

Kada pročistač ulja zakaže, potrebno je pravovremeno odabrati metode za rješavanje problema, ali za rješavanje problema najosnovnije je eliminirati pojavu ovih prepreka iz korijena.U kombinaciji s relevantnim radnim iskustvom i znanjem, ovaj rad iznosi neke protumjere i prijedloge za poboljšanje pročistača ulja, u nadi da će pružiti referencu za rješavanje povezanih problema u praktičnom radu.

Prvo, slobodna voda, sediment i zagađivači će se taložiti na dnu spremnika, neki pročistač ulja postavljen u sredini spremnika je niži položaj, koji nije s dna položaja, lokacija na dnu udaljenosti , ne može na dno spremnika i sadržaj vode visokog ulja pravodobno ekstrakciju za pročišćavanje, tako da treba redovito otvarati odvodni ventil na dnu spremnika, neka nečistoće i vlaga mogu biti ispušteni s dna spremnika.

Drugo, pročistač ulja će izravno ispuštati plin u prostoriju u kojoj se nalazi stroj, što će dovesti do relativno velikog mirisa crnine u prostoriji, vlažnost je također relativno velika, jer osoblje i strojevi nisu prikladni dugo vrijeme za boravak.Ako radnici rade u ovakvom okruženju dulje vrijeme, to će utjecati na njihovo zdravlje.Ako je vlažnost u prostoriji relativno velika, rad pročistača ulja također će imati negativne učinke.Pročistač ulja će ispustiti vodu u prostoriji, a udahnut će je stroj za čađu pod djelovanjem isparavanja zraka, pod djelovanjem dugotrajne cirkulacije, učinkovitost stroja za čađu će se smanjiti.U mnogim trenutnim jedinicama, ispušni ventilator glavni je ventilacijski uređaj u prostoriji.S obzirom na ovu situaciju, predlaže se dodavanje reda stroja za čađ.Kako bi se povećao unos zraka u prostoriju, potrebno je ukloniti klapnu u ventilacijskom ventilatoru ispod ventilacijskog poklopca vanjskog uređaja, kako bi se volumen ventilacije mogao povećati.U isto vrijeme, također je pogodno za učestalost ventilacije u prostoriji kako bi se osiguralo da je zrak u prostoriji uvijek u relativno čistom i čistom stanju.

Treće, u procesu rada pročistača ulja doći će do stroja za visoki skok zbog više pjene, pojava ove situacije usko je povezana sa stanjem samog pročistača ulja.U procesu korištenja uljne pumpe u ulje, više pjene često dovodi do lažne razine tekućine vakuumskog tornja, a time i do izravnog kvara.Ovo je također vrlo čest razlog za skakanje pročistača ulja.Kako bi se učinkovito riješio ovaj problem, vakuum vakuumskog tornja može se smanjiti u procesu pumpanja ulja u ulje, a zatim se ventil za ulje okrene prema dolje, kako bi se riješio ovaj problem, ali nedostatak ovog rješenja je da će učinkovitost liječenja biti znatno smanjena.

Četvrto, za dio uvezenog pročistača ulja nema vlastitog mjerača razlike tlaka, tako da ne postoji način da se dobije razlika tlaka filtra i nema relevantnog podsjetnika za alarm.U slučaju loše kvalitete ulja, lako je doći do zaglavljivanja, što dovodi do skoka pročistača ulja.Bez dodavanja mjerača, preporuča se provoditi redovite aktivnosti čišćenja kako bi se izbjegao fenomen začepljenja i smanjili štetni učinci na normalan rad pročistača ulja.

Peto, kada je greška pročistača ulja nakon remonta procesa ponovnog pokretanja, jer zrnatost ulja za podmazivanje nije zadovoljila standarde i zahtjeve, kvar pročistača ulja stroja za skok, što je rezultiralo time da je vrijeme remonta vrlo kratko.Važnost pročistača ulja je sve izraženija, stoga se preporučuje dodavanje pročistača ulja kao rezerve.Sadašnji pročistač ulja jevakuumpročistač ulja, učinkovitost filtra je relativno niska, ali također proizvodi mnogo buke.Ako razmišljate o dodavanju novih pročistača ulja, preporuča se odabrati kvalitetnije pročistače ulja na tržištu.Pri odabiru pročistača ulja treba voditi računa o njegovoj učinkovitosti i utjecaju jake buke na okoliš.Pročistač ulja s dobrim performansama u svim aspektima može izbjeći razne probleme uzrokovane neravnotežom tlaka vakuuma.U slučaju remonta i loše kvalitete ulja, može izbjeći negativan utjecaj na učinkovitost rada.

4 Zaključak 

pročistač ulja će imati izravan utjecaj na performanse parne turbine, a njegova važnost je očigledna.U ovoj studiji analiziraju se uobičajeni kvarovi i uzroci u radu pročistača ulja te se daju odgovarajući prijedlozi za rješavanje problema i prijedlozi poboljšanja pročistača ulja, s ciljem postavljanja čvrstih temelja za poboljšanje radne učinkovitosti pare turbina.


Vrijeme objave: 24. veljače 2023
WhatsApp Online Chat!